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防滲膜接頭應保持清潔、無油汙和灰塵_



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      防滲膜接頭應保持清潔、無油汙和灰塵

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      切割防滲膜前,應準確測量相關尺寸,然後根據實際需要的尺寸切割,膜塊應逐個編號,並詳細記錄在專用表上。鋪設防滲膜時,應盡可能減少焊縫,在保證施工質量和滿足設計要求的前提下,盡可能減少防滲膜用量。防滲膜的搭接寬度一般不小於15cm,焊縫的排列方向一般沿坡度排列。在特殊地形區域,接頭長度應盡量縮短,除特殊要求外,應盡量不設焊縫。鋪設防滲膜的過程中,應避免出現人為褶皺。當外界氣溫較低時,應盡量收緊防滲膜,以鋪設防滲膜。鋪設後,嚴禁在膜麵上行走、搬動工具等。所有容易對防滲膜造成傷害的物品,不允許在膜上行走或攜帶。
      防滲膜接頭應保持清潔,無油汙和灰塵,防滲膜搭接處不得有淤泥等雜物,所有雜物必須在焊接前清理幹淨。每天焊接開始時,必須用拉力機在現場進行剝離和剪切試驗,現場應測試0.9毫米×0.3毫米的樣品。樣品的搭接寬度不應小於10厘米。試驗合格後,才能使用當時調整的速度、壓力和溫度進行正式焊接。在焊接過程中,需要隨時注意焊工的操作。焊縫應保持整潔美觀,不得出現滑動焊接或跳焊。當防滲膜長度不夠,需要拚接防滲膜時,應先加工橫向焊縫,再焊接縱向焊縫,橫向焊縫之間的距離應大於50厘米。
      相鄰防滲膜焊縫應盡可能交錯搭接,相鄰膜塊之間形成的接縫應為丁字形,以盡量減少十字焊縫。應使用擠壓焊接機加強焊縫交叉點處的縱向模具。焊接膜時,不允許壓出死褶。鋪設防滲膜時,應根據當地氣溫變化範圍和防滲膜的性能要求,預留溫度變化引起的膨脹變形。當便攜式焊機溫控指示的焊接溫度低於200℃時,應在焊接前用幹淨的布或棉紗撣去灰塵。如有必要,應重新打磨。千萬不要手動嚐試。當接縫受到冷凝、濕氣、沉澱物等影響時。,處理後應焊接。除非采取保護措施,否則不得在雨天或接縫中有濕氣、露水或重砂時進行焊接。當溫度低於5℃時,不得按規範要求進行施工。如需施工,焊機應在焊接前預熱。擠壓焊接機在焊接過程中,應經常檢查槍頭滑塊,磨損嚴重時應及時更換滑塊,以免損壞膜麵。焊接麻豆视频一区二区膜時,應使用穩壓性能好的發電機供電。在特殊情況下,當使用本地電源時,必須使用穩壓器。
      用於渠道防滲的防滲膜厚度不應小於0.25毫米,因為防滲膜太薄,施工人員在施工過程中可能會出錯,從而產生孔隙。防滲膜損壞,導致防滲效果降低。防滲膜施工時,應特別注意保證鋪設不要太緊,不要起皺,拚接要牢固。嚴格按照技術規範施工,做好準備、鋪設、拚接、檢驗、回填五項質量控製。
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